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          旋片式真空泵常見的故障原因及解決方法

          來源:www.lallabinews.com         發布時間:2019-12-17 返回列表
          旋片式真空泵的故障原因及解決方法



          旋片真空泵

          故障一:旋片真空泵不能啟動

          產生原因:

          1.電機接線有誤;電壓過低;

          2.泵或電機卡??;

          3.環境溫度低于5℃油粘度大。

          解決方法:

          1.重新接線;核對電壓;

          2.除卻電機風扇罩試轉泵和電機找出泵或電機故障;

          3.加油前先將油加熱至30℃左右。

          故障二:旋片真空泵達不到規定的極限壓力

          產生原因:

          1.泵油中有可凝物或氣體;

          2.測量方法或儀器不正確;

          3.用錯油或油被污染;

          4.油封滲漏;

          5.管路密封不嚴密;

          6.油箱內油量不足;

          7.進氣口濾網堵塞;

          8.進氣管道過長或過窄;

          9.葉片卡住或嚴重磨損;

          10.泵體磨損;

          11.“O”形圈變形老化;

          12.吸氣閥失效。

          解決方法:

          1.封閉進氣口運轉60分鐘;

          2.使用正確的測量方法或儀器;

          3.換規定的新油;

          4.調換油封;

          5.檢查管路連接處密封情況清除泄漏;

          6.檢查油位;

          7.清潔進氣口濾網;

          8.使用粗而短的進氣管道;

          9.調換葉片;

          10.送生產廠家修復或更換;

          11.調換“O”型密封圈;

          12.檢查吸氣閥動作是否靈活。

          故障三:旋片真空泵啟動電流或工作電流很大

          產生原因:

          1.油劣化;

          2.排氣過濾器堵塞;

          3.環境溫度低于5℃。

          解決方法:

          1.換規定的新油;

          2.調換排氣過濾器;

          3.提高環境溫度。

          故障四:旋片真空泵油消耗大排氣有油霧油滴

          產生原因:

          1.泵油太多;

          2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料破裂;

          3.排氣過濾器堵塞;

          4.回油閥失效、回池管塞堵。

          解決方法:

          1.放去過多的油;

          2.重新安裝排氣過濾器或調換排氣過濾器;

          3.更換排氣過濾器;

          4.檢查回油閥、清洗回油管。

          故障五:旋片真空泵運轉非常熱

          產生原因:

          1.環境溫度或吸入溫度太高;

          2.沒有足夠的空氣通風冷卻泵;

          3.泵內油太多;

          4.泵油不足;

          5.油變質劣化;

          6.排氣過濾器污染。

          解決方法:

          1.采取措施降溫;

          2.清潔電機和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵;

          3.放去多余的油;

          4.加油到規定油位;

          5.換規定的新油;

          6.更換排氣過濾器。

          故障六:旋片真空泵運轉噪聲大

          產生原因:

          1.油位過低;

          2.排氣過濾器堵塞;

          3.聯軸器彈性塊磨損;

          4.葉片或泵體有異味常磨損。

          解決方法:

          1.加油;

          2.更換排氣過濾器;

          3.調換聯軸器彈性塊;

          4.更換磨損失效的零件。

          故障七:旋片真空泵卡住

          產生原因:

          1.泵無油工作或葉片折斷;

          2.長時間在錯誤轉向下運轉;

          3.滑動軸承長時間在少油或無油情況下工作咬死或軸銅套開裂。

          解決方法:

          1.檢修泵或調換葉片;

          2.調正轉向檢查和調換葉片;

          3.加油并調換失效零件。

          檢修步驟

          真空泵使用一個時期后(一般為3000小時),須進行檢修。

          目的:

          1.檢查各部分零件是否有損壞情況,并進行修理、調換。

          2.將泵進行一次徹底清洗工作。

          3.調換軸封、閥片、易損件和更換新油。

          步驟:

          1.拆卸管道,防護罩,三角皮帶,連接水管,將泵移出工作場所。

          2.放出真空泵油,放出冷卻水。

          3.拆排氣帽,油箱蓋。擋油罩,排氣閥片,排氣閥座及吸氣筒,過濾網。

          4.拆皮帶輪,拆軸封壓蓋,取出軸封隔環。

          5.先拆后定子蓋,取出小轉子及其它零部件,再拆前定子蓋,取出大轉子及其他零部件,對所有 零部件進行檢查,用汽油徹底清洗,熱風吹干或進行干燥處理,裝配時要防灰塵,砂石,鐵屑落入泵內,此外在旋緊螺釘、螺母時,整個裝配面要逐漸擰緊避免因裝配不平漏氣,泵裝配完畢后,注入少量真空泵油后,用手轉動皮帶輪。
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